一、主機部分

根據(jù)人體工學(xué)設(shè)計采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)上、下空間拉伸、壓縮、彎曲等試驗。主機部分由導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動中橫梁，帶動拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動，實現(xiàn)試樣的加荷與卸載。

該結(jié)構(gòu)保證機架有足夠的剛度，同時實現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動，精密滾珠絲杠僅承受拉力，有效延長壽命及剛性穩(wěn)定性，精密絲杠副加載方式，雙螺母背緊消間隙，確保系統(tǒng)高剛性及高動態(tài)性能。

二、結(jié)構(gòu)部分

1.采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動，傳動無間隙，使試驗力和變形速度精密控制得到保證；電機通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現(xiàn)各種試驗功能；

2.主機框架：用型鋼制作，表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理，整體沖壓、鑄造機殼，外觀整潔雅致；

3.滾珠絲杠副：用精密滾球絲杠副，以確保無間隙傳遞和控制精度；雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè)，上端與上橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接，下端與框架臺面下部兩端帶輪連接，帶輪旋轉(zhuǎn)帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力，利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗空間；傳動系統(tǒng)安裝于工作臺下部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動系統(tǒng)可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現(xiàn)象，確保控制的精確性，系統(tǒng)采用三級減速，由一根同步齒形帶和兩個同步帶輪組成。本機不應(yīng)用減速機，采用傳動系統(tǒng)直接減速方式，此種減速方式的優(yōu)勢有兩點：一是低噪音，二是免維護(hù)；

4.橫梁：分為上橫梁和中橫梁，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作，上橫梁為固定橫梁，安裝于主機的最上端，易于固定不同試驗夾具；中橫梁為移動橫梁，通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接，中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件，傳感器安裝于中橫梁的下端，部分試驗附具的一端也可懸掛于中橫梁之上，中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力；

5.移動控制盒：用于在調(diào)整試驗空間時操作移動橫梁快速升降，具有快上快下/慢上慢下等多種操作方式，可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位；

6.立柱：支柱采用四根高碳鋼精工制作，兩根為一組，安裝于滾珠絲杠的外側(cè)，上、下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接，主要用于加強框架支撐和安裝表面扣板；

7.防塵罩：安裝于門式框架的內(nèi)側(cè)，用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害；

8.外罩：采用高強鋁合金及彩鋼等材料制作，主要用于對局部機體內(nèi)部進(jìn)行遮蓋，使機器外型得以美觀，另外對局部機體內(nèi)部也可以起到保護(hù)作用。

三、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》

GB/T 16491-2008《電子式萬能試驗機》

GB/T 16825-2008《拉力試驗機的檢驗》

GB/T 16491-2008 《電子式萬能試驗機》

JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬能材料試驗機》

GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》

GB/T 228.1-2021 《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》

GB/T 7314-2005 《金屬材料 室溫壓縮試驗方法》

GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分：拉力和（或）

壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準(zhǔn)》等相關(guān)行業(yè)國家及國際標(biāo)準(zhǔn)制作；

標(biāo)準(zhǔn)化制造，無污染、噪音低、外形美觀、操作簡便、性能穩(wěn)定可靠。

四、試驗機專用測控軟件

1.試驗機專用測控軟件用于各種金屬及非金屬（如：金屬材料、橡膠拉伸、塑料拉伸、管材環(huán)剛度、彈簧、人造板等）的試驗，按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能：

(1)分權(quán)限管理，不同級別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，即使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護(hù)了系統(tǒng)；

(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實現(xiàn)了 Win7、Win10等 NT模式平臺下的實時采集與控制；并實現(xiàn)了精確定時，高速采樣；

(3)實現(xiàn)了負(fù)荷-變形，負(fù)荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；

(4)具備試驗參數(shù)的計算機存儲、設(shè)定、加載等功能，調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行，各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲和調(diào)入，從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換，而且沒有數(shù)目限制；

(5)支持多種控制方式，包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式；并在高級操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標(biāo)準(zhǔn)參考曲線，從而使用戶實際觀察到各參數(shù)對閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響；

(6)具有試驗過程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，提供給專業(yè)用戶自動程控編程器。用戶可以根據(jù)實際需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設(shè)置自動控制試驗過程；

(7)采用人機交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的試驗方法要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等各種性能參數(shù)，也可人工干預(yù)分析過程，提高分析的準(zhǔn)確度；也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其他的數(shù)據(jù)處理；

(8)試驗數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理，同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；

(9)可記錄、保存試驗全過程的數(shù)據(jù)曲線，并具有演示功能，實現(xiàn)試驗曲線再現(xiàn)。還可以進(jìn)行曲線疊加對比，便于對比分析；

(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結(jié)果及試驗曲線的內(nèi)容，滿足各種需要；

(11)實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動標(biāo)定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯，便于保存和恢復(fù)；

(12)可應(yīng)用于 Win7、Win10等多種操作系統(tǒng)，試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標(biāo)完成，使用方便快捷；

(13)可自動識別并支持外部點動控制，使裝夾試樣時很方便；

(14)具備過載保護(hù)自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機；

根據(jù)用戶材料、試驗要求不同，上述軟件功能會有增減或調(diào)整改變，恕不另行通知。

2.軟件操作界面：

軟件可以在 Win7/10，用戶界面呈現(xiàn)與 Windows風(fēng)格一致的中文窗口系統(tǒng)，所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成：

位移、力控制

自動程控可選用多種控制模式。

自動程控智能專家系統(tǒng)。自動程制步驟最多可達(dá)幾十個步驟

多標(biāo)準(zhǔn)選擇

輸出報告界面

打印試驗報告